- 浸出制油工程
- >> 浸出设备--浸出器
- >> 新型、全自动浸出
- >> 浸出成套设备一角
- >> 石蜡油回收工序
- >> 10T-1000T/D平转浸
- >> 浸出车间
- >> 溶剂冷凝回收工序
- >> 混合油负压蒸发工
- 油脂精炼工程
- >> 炼油设备
- >> 精炼油全套设备
- >> 精炼油设备一角
- >> 1T-10T小型烹调油
- >> 30T-500T/D连续炼
- >> 10T-100T/D间歇式
- >> 全连续精炼脱臭工
- >> 全连续精炼脱色脱
联系电话：0371-56699236
传真：086-0371-67894128 67898098
公司地址：河南省郑州市中原区西流湖街道化工路与长椿路交叉口
油茶籽油生产之油茶籽预处理工艺
作者：榨油机设备 榨油机厂家 时间：2024年06月27日
油茶籽油生产中，油茶籽的预处理工艺是一个关键步骤，它主要包括清理、剥壳、破碎、轧坯和蒸炒等工序。
首先，清理的目的主要是去除油茶籽中的泥沙、树枝、金属等杂质，这不仅能够加快出油率，还能减少设备磨损。常用的清理方法有筛选、风选、磁选和比重去石等。
接下来是剥壳，目的是将油茶籽的一层硬质外壳剥开去除。这个步骤可以分为剥壳和仁壳分离两个工序。适合油茶籽剥壳的设备主要有齿辊剥壳机和离心剥壳机，仁壳分离则多使用仁壳分离筛或风力分选器。
破碎工序是为了将油茶籽破碎为适当大小的粒瓣，为后续工序创造有利条件，并有利于提高出油率。一般可选用齿辊破碎机进行此操作。
然后，轧坯的目的是将油茶籽粒瓣轧成薄片，从而有利于提高出油率。轧坯机能够将颗粒状的油茶籽变成薄片，破坏油茶籽的内部结构，使油更容易被提取出来。
最后，蒸炒工序能够调节油茶籽的温度和水分，破坏油料细胞结构，促使蛋白质变性和有害物质与蛋白质结合，从而提高出油率并改善毛油品质。蒸炒时，生料先经蒸汽或喷水湿润后再炒，这被称为“湿蒸炒”。
需要指出的是，以上工序并非必须全部采用，生产中要根据所选的工艺和设备不同，适当选用其中若干个工序即可。预处理后的茶籽原料通过压榨、浸出等工序得到毛油，毛油还需经过精炼才能转化为合格的油茶籽油。
此外，油茶籽的预处理还涉及烘干或晒干等步骤，处理后的油茶籽存放在通风干燥的地方一段时间，有助于提高出油率和油品质。
总的来说，油茶籽的预处理工艺是一个复杂而精细的过程，每一步都对最终的油茶籽油质量有着重要影响。通过科学的预处理工艺，可以确保油茶籽油的品质和产量达到最佳状态。
如果您需要了解更多，欢迎致电郑州企鹅，电话0371-56699236。
上一个产品：食用油生产线中精炼设备的作用？
下一个产品：花生油榨油机全套机器都有哪些设备？郑州企鹅告诉您
相关文章：
怎么选一台好的榨油机设备
榨油机厂家阐述我国油脂工业的发
如何挑选出油率高的榨油机？
榨油机设备逐步带领千家万户走向
开油坊选购榨油机有技巧,榨油机厂
开一个豆油厂要投资多少钱
食用油生产线中精炼设备的作用？
油茶籽油生产之油茶籽预处理工艺
花生油榨油机全套机器都有哪些设
榨油机怎么用节省成本？
冷榨和热榨榨油机有什么区别
榨油坊都需要那些设备？
精炼山茶油设备如何挑选
精炼设备在食用油生产过程中的必