- 浸出制油工程
- >> 浸出设备--浸出器
- >> 新型、全自动浸出
- >> 浸出成套设备一角
- >> 石蜡油回收工序
- >> 10T-1000T/D平转浸
- >> 浸出车间
- >> 溶剂冷凝回收工序
- >> 混合油负压蒸发工
- 油脂精炼工程
- >> 炼油设备
- >> 精炼油全套设备
- >> 精炼油设备一角
- >> 1T-10T小型烹调油
- >> 30T-500T/D连续炼
- >> 10T-100T/D间歇式
- >> 全连续精炼脱臭工
- >> 全连续精炼脱色脱
联系电话：0371-63388876
传真：086-0371-67894128 67898098
公司地址：中国.河南省郑州市高新技术产业开发区莲花街联东U谷20号楼9层-10层
环形浸出器的操作要点，看郑州企鹅为您解答
作者：榨油机设备 榨油机厂家 时间：2023年08月17日
环形浸出器操作过程中应该注意哪些要点？下面郑州企鹅为您一一列出：
1.在生产过程中，料胚的粉末度小于8%，水分小于6%。
2.操作人员要经常注意喷淋情况，发现有喷淋管堵塞，及时解决。
3.入浸物料温度应保持在55-58℃左右，溶剂温度55～58℃，入浸物料水份在7%～9%为佳，混合油的浓度一般控制在22%～25%。
4.操作中应控制存料箱装料量不低于1.6m为佳。
5.浸出时间控制在150—180分钟之间。
6.长时间停车时，待浸出器内物料走完后，可让存料箱中保持1.2m以上的料层高度保证料封。混合油泵待浸出器中料走过后依次停止。*后停新鲜溶剂泵，并将收集格内的混合油全部打入混合油暂存罐蒸发。
7.短时间（3天以内）或临时停车时，浸出器内料无需走空，只需停止新鲜溶剂泵、混合油泵、浸出器，并将过滤的混合油输到混合油罐。混合油罐和溶剂周转箱的装满程度不得超过80%，否则应调整装料量，以防止溶剂、混合油溢出，临时停机后，再次开机时，应间隙5分钟逐台开启混合油泵，以防系统压力突然升高。
8.生产期间，要及时清理设备及管道上的落料、积尘和油污，以减少环境污染和不安全现象。
如果您需要了解更多欢迎致电郑州企鹅，电话0371-56699236。
上一个产品：葵花籽油浸出工艺流程
下一个产品：影响油脂设备脱臭效果的原因，看郑州企鹅怎么说？
相关文章：
怎么选一台好的榨油机设备
榨油机厂家阐述我国油脂工业的发
如何挑选出油率高的榨油机？
榨油机设备逐步带领千家万户走向
开油坊选购榨油机有技巧,榨油机厂
投资亚麻籽油生产线前景如何
大豆油生产工艺
现代油坊榨油机的技术升级
食用油精炼设备如何去除杂质
食用油精炼设备原理及应用
食用油精炼设备如何保持油的营养
食用油生产线生产流程
大豆油浸出设备生产中影响出油率
大豆油浸出设备工作流程看郑州企