菜籽毛油呈黄略带绿色，具有令人不快的气味和辣味，这主要是由于其芥酸和芥子甙发生水解反应后，形成了一些含硫化合物以及其他有毒成分，这不仅会影响菜籽毛油的品质，甚至对人体的生长发育不利。而碱炼、脱色、脱臭后的菜籽油澄清透明，滟清芳香，颜色浅黄无异味，营养价值高，是广大消费者的倾心之选。从菜籽毛油到标准菜籽油仅需一套精炼设备便可轻轻松松搞定。那么，精炼设备是如何精炼菜籽油的？菜籽油精炼的工艺流程是怎样的？

   一般的菜籽油粗炼工艺对硫化物等杂质的脱除率甚低，为了保障菜籽油质量达到国家一、二、三、四级食用油标准，郑州企鹅研发改进菜籽油精炼技术，下面由郑州企鹅为您详细讲解菜籽油精炼工艺流程。

   流程1：水化脱胶

   水化脱胶可去除菜籽毛油中的胶溶性杂质。脱胶时，先将菜籽毛油加热至65-70℃，然后在搅拌下加入约等于油量5%的同温度热水，搅拌时胶溶性杂质因其亲水性逐渐凝聚形成胶团，经沉淀分离后排出。

若磷脂含量较高，可采取两步脱胶法，先采用普通水化脱胶，再进行酸炼脱胶（即向菜籽毛油中加入磷酸），经此处理后的油脂基本上能达到脱色原料油的磷脂含量要求。

   流程2：碱炼脱酸

   碱炼脱酸可去除菜籽毛油中的游离脂肪酸，降低毛油酸价避免酸败。常见的脱酸方式是化学脱酸，即向毛油中加入NaOH碱液，搅拌使其酸碱中和游离脂肪酸，中和反应后会产生副产物——皂脚，经沉淀排出后完成脱酸。

   此外，一些菜籽油加工厂会选择物理脱酸的方式去除游离脂肪酸，即向毛油中通入高温水蒸气，利用蒸馏原理去除游离脂肪酸。物理脱酸的损耗少、脱酸效果好，但成本会高一些，客户可以根据个人需求和脱酸要求来选择脱酸方式。

   流程3：吸附脱色

   脱胶脱酸后的毛油进入脱色锅中，用导热油加热至90℃并进行搅拌，在99kPa的真空度下干燥脱水30min；然后加入白土，利用其吸附作用将毛油中的色素去除；吸附后的毛油泵入叶片过滤机，循环过滤掉吸附有色素的废白土，使菜籽油的色泽鲜亮。

   流程4：脱臭除味

   脱臭可合理去除菜籽油中的异味物质，提升其风味和口感。郑州企鹅采用汽提脱臭工艺，在真空状态下向脱臭锅中通入直接蒸汽，升高脱臭油温至260℃，利用毛油和异味物质挥发性的不同来消除异味。

由于脱臭时的温度要达到260℃左右，普通的碳钢材质在高温下易产生有害物质——锰，且设备抗腐蚀性差，油品和设备质量均无法保障。而郑州企鹅的菜籽油精炼设备中的脱臭设备一律采用不锈钢材质，其他设备支持碳钢和不锈钢两种材质，可按需定制。

   河南郑州企鹅生产制造的菜籽油精炼设备从最初的简单过滤除杂，发展到今天的集除杂沉淀、脱胶、脱酸、脱色、脱臭等一系列工序为主的油脂深加工，无疑是行业的一大福音。如果您需要了解更多欢迎致电郑州企鹅，电话13503839006，0371-86661079。